日本旭化成ESTELLOY_STYLAC系列ABS樹脂
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| ABS | AS | ACS | EsterlloyTM | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 常用 | 標準 |
321 220 121 120 026 |
767 T8701 769 | ||
| 高流動 |
190 191 190F 191F | ||||
| 耐熱 |
789 783 | ||||
| 透明性 |
T8707 CS747 | ||||
| GF | 一般 | R240A |
R340T R440T | ||
| 耐熱 | 耐熱 |
181 183 185 | |||
| 高流動 | A3921 | ||||
| 高沖擊、高剛性 | 高沖擊 |
IM30 IM20 IM15 IM10 | |||
|
涂裝 （ID系列） |
ID31J ID510 | ||||
| 涂裝、無涂裝 |
高涂裝、 低線性膨脹 | E710T | |||
|
無涂裝、 高外觀 |
AT11N AT27 AT900 | ||||
| 擠壓 | 一般 | A4130 | |||
|
擠壓 （高成型） |
AE510 AE490 AE850 | ||||
| 吹塑 | IB331 | ||||
| 防靜電、導電 | 防靜電 |
A100 IC39A | |||
| 導電 |
IC10N IC24 | ||||
| 阻燃 | 鹵素 |
VA58 VA518 | NF920 | ||
| 無鹵 | VN33H | ||||
| 耐化學腐蝕 | 高耐化學腐蝕 |
IX700 IX600 | |||
|
一般 耐化學腐蝕 | IX220 | ||||
| 高耐候 | 耐候 |
FW130 FW920 | |||
| ABS | Stylac™ 026 | 剛性，高; 通用 | 通用 | 1.06 (23°C) | 2900 (2.0 mm/min) | 58.4 (屈服, ISO 527-1, -2) | 6.6 (23°C) | 83.6 | ||
| ABS | Stylac™ 120 | 剛性，良好; 通用 | 通用 | 1.05 (23°C) | 2700 (2.0 mm/min) | 51.2 (屈服, ISO 527-1, -2) | 17 (23°C) | 82.8 | ||
| ABS | Stylac™ 121 | 抗撞擊性，良好; 通用 | 通用 | 1.05 (23°C) | 2450 (2.0 mm/min) | 46.4 (屈服, ISO 527-1, -2) | 27 (23°C) | 81.2 | ||
| ABS | Stylac™ 190 | 剛性，良好; 良好的流動性 | 通用 | 1.06 (23°C) | 2600 (2.0 mm/min) | 52.9 (屈服, ISO 527-1, -2) | 11 (23°C) | 81.8 | ||
| ABS | Stylac™ 190F | 剛性，良好; 流動性高 | 通用 | 1.05 (23°C) | 2250 (2.0 mm/min) | 46.0 (屈服, ISO 527-1, -2) | 17 (23°C) | 74.0 | ||
| ABS | Stylac™ 191 | 抗撞擊性，良好; 良好的流動性 | 通用 | 1.05 (23°C) | 2400 (2.0 mm/min) | 44.8 (屈服, ISO 527-1, -2) | 22 (23°C) | 80.1 | ||
| ABS | Stylac™ 191F | 抗撞擊性，良好; 流動性高 | 通用 | 1.05 (23°C) | 2050 (2.0 mm/min) | 42.0 (屈服, ISO 527-1, -2) | 25 (23°C) | 74.0 | ||
| ABS | Stylac™ 220 | 通用; 中等抗撞擊性 | 通用 | 1.04 (23°C) | 2150 (2.0 mm/min) | 40.6 (屈服, ISO 527-1, -2) | 32 (23°C) | 79.1 | ||
| ABS | Stylac™ 321 | 抗撞擊性，高; 通用 | 通用 | 1.02 (23°C) | 1800 (2.0 mm/min) | 34.7 (屈服, ISO 527-1, -2) | 36 (23°C) | 75.8 | ||
| AS | Stylac™ 767 | 通用 | 通用 | 1.07 (23°C) | 3700 (2.0 mm/min) | 69.9 (屈服, ISO 527-1, -2) | 1.3 (23°C) | 87.7 | ||
| AS | Stylac™ 769 | 流動性高; 通用 | 通用 | 1.07 (23°C) | 3700 (2.0 mm/min) | 64.1 (屈服, ISO 527-1, -2) | 1.2 (23°C) | 86.8 | ||
| AS | Stylac™ 783 | 剛性，高; 耐熱性，中等 | 非特定食品應用 | 1.08 (23°C) | 3750 (2.0 mm/min) | 73.7 (屈服, ISO 527-1, -2) | 1.3 (23°C) | 89.3 | ||
| AS | Stylac™ 789 | 流動性高; 耐熱性，中等 | 非特定食品應用 | 1.08 (23°C) | 3800 (2.0 mm/min) | 72.3 (屈服, ISO 527-1, -2) | 1.3 (23°C) | 88.6 | ||
| AS | Stylac™ CS747 | 光學性能; 清晰度，高 | 光學應用 | 1.07 (23°C) | 3700 (2.0 mm/min) | 68.4 (屈服, ISO 527-1, -2) | 1.3 (23°C) | 86.3 | ||
| AS | Stylac™ T8701 | 良好的流動性; 通用 | 通用 | 1.07 (23°C) | 3650 (2.0 mm/min) | 67.9 (屈服, ISO 527-1, -2) | 1.3 (23°C) | 86.7 | ||
| AS | Stylac™ T8707 | 流動性高; 清晰度，高 | 化妝品 | 1.07 (23°C) | 3650 (2.0 mm/min) | 60.5 (屈服, ISO 527-1, -2) | 1.2 (23°C) | 86.2 |
| 不易燃的(ABS, ACS) | 擠壓(ABS) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 鹵素 | 無鹵 | ACS | 吹塑 |
型材 擠壓 | 擠壓 | |||
| 等級 |
VA58 VA518 |
VGB20 VN33H | NF920 | IB330 |
A4130 AE510 AE490 AE850 | A4130 | ||
|
預干燥 條件 | 溫度(°C) | 75～85 | 75～85 | 70～80 | 75～90 | 75～90 | 75～90 | |
| 時間(hr.) | 3～4 | 3～4 | 3～4 | 3～4 | 3～4 | 3～4 | ||
| 成型條件 |
氣缸溫度 (°C) | 后部 | 160～190 | 150～180 | 150～180 | 200～240 | 150～180 | 200～240 |
| 中部 | 160～200 | 150～190 | 150～190 | － | － | － | ||
| 前部 | 180～220 | 170～210 | 170～200 | 190～230 | 120～180 | 190～230 | ||
| 噴嘴 | 170～210 | 160～200 | 170～200 | － | － | － | ||
| 模具溫度(°C) | 30～60 | 30～60 | 40～50 | 210～230(*) | 180～210 | 200～230(*) | ||
| Note |
(*)Hydraulic accumulator Temp. |
(*)Die Temp. | ||||||
|
ABS, Alloy (AT) | Alloy | AS | ABS | ABS | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 耐熱性 | 導電 | ||||||
| 等級 |
321 220 121 120 026 190 191 190F 191F
IM30 IM20 IM15 IM10 ID31J ID510 IX700 IX600 IX220
FW130 FW12S FW920 R240A A100 AT11N AT27 AT900 | E710T |
767 T8701 769 789 783 T8707 CS747 R340T R440T |
181 183 185 A3921 |
IC39A IC10N IC24 | ||
|
預干燥 條件 | 溫度(°C) | 75～90 | 75～90 | 75～90 | 75～90 | ||
| 時間(hr.) | 3～4 | 3～4 | 3～4 | 3～4 | |||
| 成型條件 |
氣缸溫度 (°C) | 后部 | 180～230 | 220～250 | 200～240 | 200～230 | |
| 中部 | 200～240 | 230～260 | 220～260 | 200～240 | |||
| 前部 | 220～260 | 230～260 | 220～270 | 220～260 | |||
| 噴嘴 | 210～250 | 230～260 | 220～250 | 210～245 | |||
| 模具溫度(°C) | 40～70 | 50～90 | 40～70 | 40～70 | |||
| Note |
Detention time < 20min | ||||||
注意事項:
（1）前言
成型品的物理性質和外觀因成型條件而存在較大差異。成型條件有：氣缸溫度、模具溫度、注射壓力、注射速度等。根據成型品的外觀設計、澆口類型、使用等級的樹脂特性及其流動性等條件，適當的成型條件各不相同，以下就代表性條件進行說明。
（2）粒料成型前的預干燥
STYLAC™ESTELOY™ABS、AS樹脂具有吸濕性，因此成型前需要進行粒料預干燥。干燥不充分容易導致外觀不良。
使用托盤式干燥時，請將粒料的厚度控制在3～4cm以內，否則托盤底部的粒料可能出現干燥不足。
使用料斗干燥機時，熱風的風量不足會導致干燥效率下降。此外請注意防止吸入口過濾器臟污、堵塞等問題。
＊粒料的干燥條件：干燥溫度75～90℃左右，干燥時間：3～4小時左右
干燥溫度高可縮短干燥時間，但干燥溫度過高可能導致樹脂固結。固結溫度因等級與干燥方法而異，但除了填料混合級之外，其他等級大概為ISO法規定載荷撓曲溫度在＋5～10℃左右。
（3）成型條件
適當的成型條件因成型機的機型、模具結構、成型品的形狀、大小和使用目的以及等級類型而不同。作為參考標準，各等級適用的代表性成型條件如下所示。
?氣缸溫度：溫度過高則會產生銀紋、燒焦、變色、樹脂分解等問題。請在阻燃級時特別注意。
?模具溫度：40～70℃為適當。溫度過低則會出現成型品強度低下、欠注、未焊透、表面光澤差等不良現象。
?注射壓力高，則可能實現低溫成型，但殘留應力會變大，會導致成型品強度低下或脫模不良。壓力低則會出現表面光澤差或縮痕。（樹脂壓力標準在85MPa左右）.
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