抗刮花PC高硬度耐刮擦
抗刮花PC高硬度耐刮擦聚碳酸酯介紹:
抗刮花PC具有高強度及彈性系數,高抗沖擊強度抗刮花、免噴涂、硬度好、具有出眾的抗刮擦性能,非常耐磨,它們的表面硬度比標準PC材料高出2.5倍,可以通過H級的刮擦測試,聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。
抗刮花PC高硬度耐刮擦聚碳酸酯特點:
高表面硬度 在未經UV加硬處理的情況下表面硬度達2H 與傳統的雙酚A相比,具有不同化學結構的特殊PC 特殊的PC與傳統不同的骨架 與傳統的PC樹脂相比,具有同等的高透明性 高耐熱性 有負荷的耐熱變形溫度超過200攝氏度 連續使用耐熱溫度超過180攝氏度。 優異阻燃性 阻燃等級能達到UL94 V0的阻燃等級, 優異耐化學品 耐化學品性和氟塑料相媲美。只有一些強酸能夠溶解, 優異的尺寸穩定 由于改性加入特殊導電助劑因此低線性膨脹系數和低吸水率、導致注塑件的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。 機械性能 在較寬的溫度范圍、能保持高強度和高硬度。在較高溫度下、抗蠕變性能良好, 成型性佳 由于高流動性和低收縮率、所以比較適合做精密注塑成型。 電氣性能 在高溫、高濕、高頻的環境下,具有杰出的電氣性能。 多型號選擇 多種不同種類的PC供用戶選擇 比如耐高溫、加纖防火、導電、導熱、電鍍材料等。 |
抗刮花PC高硬度耐刮擦聚碳酸酯物性參數
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
比重 | |||
-- | 1.20 | g/cm3 | ASTM D792 |
-- | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183, ASTM D792 |
特定體積 | 0.850 | cm3/g | ASTM D792 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
Erichson Scratch Depth - 6N | 14.0 | μm | 內部方法 |
Pencil Hardness 1 | H | ASTM D3363 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
熔流率(熔體流動速率) (300°C/1.2 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (300°C/1.2 kg) | 13.5 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 - 流動 (3.20 mm) | 0.50 到 0.80 | % | 內部方法 |
吸水率 | |||
24 hr | 0.080 | % | ASTM D570 |
24 hr, 50% RH | 0.040 | % | ASTM D570 |
飽和, 23°C | 0.27 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C | 0.28 | % | ASTM D570 |
平衡, 50% RH | 0.13 | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.13 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
L 計秤 | 108 | ASTM D785 | |
M 級 | 93 | ASTM D785 | |
球壓硬度 (H 358/30) | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | |||
-- 2 | 2900 | MPa | ASTM D638 |
-- | 2450 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗張強度 | |||
屈服 3 | 80.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 80.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
斷裂 4 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
斷裂 | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
伸長率 | |||
屈服 5 | 7.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 7.0 | % | ISO 527-2/50 |
斷裂 6 | 70 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 40 | % | ISO 527-2/50 |
彎曲模量 | |||
50.0 mm 跨距 7 | 2600 | MPa | ASTM D790 |
-- 8 | 2450 | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 | |||
-- | 108 | MPa | ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距 9 | 120 | MPa | ASTM D790 |
泰伯耐磨性 | |||
1000 Cycles, 1000 g, CS-17 轉輪 | 10.0 | mg | 內部方法 |
1000 Cycles, 1000 g, CS-17 轉輪 | 10.0 | mg | ASTM D1044 |
薄膜 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
透氧率 (23°C) | 200000 | cm3·mm/m2/atm/24 hr | ASTM F1307 |
水氣透過率 (38°C, 100% RH) | 0.90 | g·mm/m2/atm/24 hr | ASTM F1249 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
簡支梁缺口沖擊強度 10 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 3.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 3.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強度 11 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 無斷裂 | ISO 179/1eU | |
懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
-30°C | 30 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 30 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 12 | 4.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C 13 | 5.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
無缺口懸臂梁沖擊 | |||
23°C | 無斷裂 | ASTM D4812, ISO 180/1U | |
-30°C 14 | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
裝有測量儀表的落鏢沖擊 (23°C, Total Energy) | 30.0 | J | ASTM D3763 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
載荷下熱變形溫度 | |||
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 133 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 15 | 131 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 119 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 16 | 118 | °C | ISO 75-2/Af |
維卡軟化溫度 | |||
-- | 139 | °C | ASTM D1525 17 |
-- | 138 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 140 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test | IEC 60695-10-2 | ||
125°C | Pass | IEC 60695-10-2 | |
140°C 18 | Pass | IEC 60695-10-2 | |
線形熱膨脹系數 | |||
流動 : -40 到 95°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流動 : 23 到 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : -40 到 95°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
橫向 : 23 到 80°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比熱 | 1400 | J/kg/°C | ASTM C351 |
導熱系數 | 0.20 | W/m/K | ASTM C177, ISO 8302 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
體積電阻率 | > 1.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
介電常數 | ASTM D150 | ||
50 Hz | 2.90 | ASTM D150 | |
60 Hz | 2.90 | ASTM D150 | |
1 MHz | 2.80 | ASTM D150 | |
相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等級 (0.400 mm) | HB | UL 94 |
光學性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
折射率 | 1.584 | ASTM D542, ISO 489 | |
透射率 (2540 μm) | 88.0 | % | ASTM D1003 |
霧度 (2540 μm) | < 0.80 | % | ASTM D1003 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
---|---|---|---|
干燥溫度 | 120 | °C | |
干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
建議水分含量 | 0.020 | % | |
料斗溫度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
料筒后部溫度 | 260 到 280 | °C | |
料筒中部溫度 | 280 到 305 | °C | |
料筒前部溫度 | 295 到 315 | °C | |
射嘴溫度 | 290 到 310 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 295 到 315 | °C | |
模具溫度 | 70.0 到 95.0 | °C |
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